ВТ6
Свариваемость без ограничений. Твердость прутка ВТ6 после закалки и старения HB 10 -1 = 293 — 361 МПа. Твердость штамповки ВТ6 после отжига HB 10 -1 = 255 — 341 МПа,
Изготовление крупногабаритных сварных и сборных конструкций летательных аппаратов, для изготовления баллонов, работающих под внутренним давлением в широком интервале температур от 196 до 450 °C, и целого ряда других конструктивных элементов; класс по структуре α+β
Классификация
Страна |
Раздел |
Категория |
Украина |
Титан, сплавы титана |
Деформируемые титановые сплавы |
Химический состав
Стандарт |
Fe, % |
Si, % |
Ti, % |
V, % |
Zr, % |
Al, % |
C, % |
O, % |
N, % |
H, % |
ГОСТ 19807-91 |
< 0.6 |
< 0.1 |
86.45–90.9 |
3.5–5.3 |
< 0.3 |
5.3–6.8 |
< 0.1 |
< 0.2 |
< 0.05 |
< 0.015 |
Информация о поставщиках
Физические характеристики
Температура, °C |
$$E\cdot 10^{-5}$$, $$\textit{МПа}$$ |
$$\alpha\cdot 10^{6}$$, $$\textit{К}^{-1}$$ |
$$λ$$, $$\frac{\textit{Вт}}{\textit{м}\cdot \textit{К}}$$ |
$$\rho$$, $$\frac{\textit{кг}}{\textit{м}^3}$$ |
$$c\cdot 10^{-3}$$, $$\frac{\textit{Дж}}{\textit{кг}\cdot \textit{К}}$$ |
$$R\cdot 10^{9}$$, $$\textit{Ом}\cdot \textit{м}$$ |
20 |
115 |
|
8.37 |
4450 |
|
1.6 |
100 |
|
8.4 |
9.21 |
|
|
1.82 |
200 |
|
8.7 |
10.88 |
|
0.586 |
2.02 |
300 |
|
9 |
11.7 |
|
0.67 |
2.12 |
400 |
|
10 |
12.56 |
|
0.712 |
2.14 |
500 |
|
|
13.82 |
|
0.795 |
|
600 |
|
|
15.49 |
|
0.879 |
|
Механические свойства при температуре 20 °C
Прокат |
Стандарт |
Размер, мм |
Напряжение |
Классификаторы |
$$\sigma _{B}$$, $$\textit{МПа}$$ |
$$\epsilon_L$$, % |
$$\psi$$, % |
$$KCU\cdot 10^{3}$$, $$\frac{\textit{Дж}}{\textit{м}^2}$$ |
Обработка |
Лист |
ГОСТ 22178-76 |
|
|
отжиг |
885 |
8 |
|
|
|
Круг |
ГОСТ 26492-85 |
|
|
повышенного качества |
835–1050 |
6–10 |
20–30 |
300–400 |
|
Круг |
ГОСТ 26492-85 |
|
|
|
1080 |
4 |
12 |
200 |
|
Круг |
ГОСТ 26492-85 |
|
|
|
835–885 |
6–8 |
15–20 |
250 |
|
Круг |
ГОСТ 26492-85 |
|
|
повышенного качества |
1080 |
6 |
20 |
250–300 |
|
Штамповка |
|
|
|
|
950–1100 |
10–13 |
35–60 |
400–800 |
|
Плита |
ГОСТ 23755-79 |
11–100 |
|
отжиг |
835–1080 |
6 |
12–16 |
300 |
|
Твёрдость по Бринеллю
Прокат |
Стандарт |
Классификаторы |
Значение, HBW |
Круг |
|
закалка, старение |
293–361 |
Металлопрокат |
|
отжиг |
255–341 |
Технологические свойства
Свариваемость |
без ограничений |
Аналоги
Германия |
США |
Япония |
Франция |
Великобритания |
3.7164 |
6Al-4V |
SAT-64 |
T-A6V |
Ti-Al-V |
3.7165 |
Grade5 |
|
|
|
Стандарты
Описание химических элементов
Элемент |
Единицы измерений |
Описание |
Fe |
% |
Железо |
Si |
% |
Кремний |
Ti |
% |
Титан |
V |
% |
Ванадий |
Zr |
% |
Цирконий |
Al |
% |
Алюминий |
C |
% |
Углерод |
O |
% |
Кислород |
N |
% |
Азот |
H |
% |
Водород |
Описание физических характеристик
Параметр |
Единицы измерений |
Описание |
$$E\cdot 10^{-5}$$ |
$$\textit{МПа}$$ |
Модуль упругости первого рода (модуль Юнга) |
$$\alpha\cdot 10^{6}$$ |
$$\textit{К}^{-1}$$ |
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°C–T) |
$$λ$$ |
$$\frac{\textit{Вт}}{\textit{м}\cdot \textit{К}}$$ |
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) |
$$\rho$$ |
$$\frac{\textit{кг}}{\textit{м}^3}$$ |
Плотность материала |
$$c\cdot 10^{-3}$$ |
$$\frac{\textit{Дж}}{\textit{кг}\cdot \textit{К}}$$ |
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20°C–T) |
$$R\cdot 10^{9}$$ |
$$\textit{Ом}\cdot \textit{м}$$ |
Удельное электросопротивление |
Описание механических свойств
Параметр |
Единицы измерений |
Описание |
$$\sigma _{B}$$ |
$$\textit{МПа}$$ |
Предел кратковременной прочности |
$$\epsilon_L$$ |
% |
Относительное удлинение при растяжении (продольн.) |
$$\psi$$ |
% |
Относительное сужение при разрыве |
$$KCU\cdot 10^{3}$$ |
$$\frac{\textit{Дж}}{\textit{м}^2}$$ |
Ударная вязкость |
Обозначение типов свариваемости
Параметр |
Единицы измерений |
Описание |
без ограничений |
|
сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая |
|
сварка возможна при подогреве до 100–120 °C и последующей термообработке |
трудносвариваемая |
|
для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200–300 °C при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
не применяется для сварных конструкций |
|
|