ЭЖ2

Классификация

Страна Раздел Категория
Украина Коррозионно-стойкие сплавы и стали Коррозионно-стойкие сплавы

Химический состав

Стандарт Fe, % Si, % Mn, % Cr, % Ti, % Cu, % Ni, % V, % P, % C, % S, % Mo, % W, %
82.295–87.84 < 0.8 < 0.8 12–14 < 0.2 < 0.3 < 0.6 < 0.2 < 0.03 0.16–0.25 < 0.025 < 0.3 < 0.2

Примечание: Для заготовок лопаток с толщиной замковой части более 60 мм допускается снижение относительного удлинения на 1%, относительного сужения на 5%, KCU на 9.8 Дж/см2

Примечание: ОСТ 108.958.04-85: по согласованию: S + P < 0.035

Информация о поставщиках

Свойства

Свойство
Лента по ГОСТ 4986 Мягкая лента Толщина: < 0.2 мм ; Временное сопротивление: > 490 МПа Относительное удлинение: > 8 %
Лента по ГОСТ 4986 Мягкая лента Толщина: 0.2 - 2.0 мм ; Временное сопротивление: > 490 МПа Относительное удлинение: > 16 %
Прокат листовой по ГОСТ 5582 После умягчающей термической обработки Временное сопротивление: > 490 МПа Относительное удлинение: > 20 %
Продукция по ГОСТ 5949 Примечание Нормы механических свойств относятся к образцам, отобранным от стали диаметром или толщиной до 60мм.
Продукция по ГОСТ 5949 Твёрдость HB: 126 - 197 Диаметр отпечатка: 4.3 - 5.3 мм
Продукция по ГОСТ 5949 Вариант 1 Примечание Закалка с 1000-1050°С, охлаждение на воздухе или в масле, отпуск при 660-770°С, охлаждение на воздухе, в масле или в воде.
Продукция по ГОСТ 5949 Вариант 1 Предел текучести: > 440 МПа Временное сопротивление: > 650 МПа Относительное удлинение: > 16 %
Продукция по ГОСТ 5949 Вариант 1 Ударная вязкость KCU при 20°C: > 78 Дж/см2 Относительное сужение: > 55 %
Продукция по ГОСТ 5949 Вариант 2 Примечание Закалка с 1000-1050°С, охлаждение на воздухе или в масле, отпуск при 600-700°С, охлаждение на воздухе, в масле или в воде
Продукция по ГОСТ 5949 Вариант 2 Предел текучести: > 830 МПа Временное сопротивление: > 635 МПа Относительное удлинение: > 10 %
Продукция по ГОСТ 5949 Вариант 2 Ударная вязкость KCU при 20°C: > 59 Дж/см2 Относительное сужение: > 50 %
Прокат толстолистовой по ГОСТ 7350 Предел текучести: > 375 МПа Временное сопротивление: > 510 МПа Относительное удлинение: > 20 %
Отжиг по режиму изготовителя Временное сопротивление: < 750 МПа
Проволока по ГОСТ 18143 Термически обработанная продукция Класс 1 Диаметр: 1 - 6 мм ; Временное сопротивление: 540 - 780 МПа Относительное удлинение: > 20 %
Проволока по ГОСТ 18143 Термически обработанная продукция Класс 2 Диаметр: 1 - 6 мм ; Временное сопротивление: 540 - 780 МПа Относительное удлинение: > 14 %
Проволока по ГОСТ 18143 Холоднотянутая Диаметр: 1 - 6 мм ; Временное сопротивление: 980 - 1320 МПа
Прутки по ГОСТ 18907 Термически обработанная продукция Термически обработанные на заданную прочность (ТП) Временное сопротивление: 510 - 780 МПа Относительное удлинение: > 14 %
Прутки по ГОСТ 18907 По требованию потребителя (дополнительно) Диаметр: 4 - 8 мм ; Временное сопротивление: 666 - 784 МПа Относительное удлинение: > 16 %
Прутки по ГОСТ 18907 По требованию потребителя (дополнительно) Диаметр: > 8 мм ; Временное сопротивление: > 666 МПа Относительное удлинение: 16 %
Прутки по ГОСТ 18907 Отожженные (Т) Диаметр: > 5 мм ; Твёрдость HB: 126 - 197 Диаметр отпечатка: 4.3 - 5.3 мм
Продукция по ГОСТ 18968 Примечание При испытании прутков и полос диаметром или толщиной 61-100 мм допускается понижение значений удлинения на 1% и сужения на 5 % абсолютного значения,
а также понижение ударной вязкости на 5 Дж/см2 при норме менее 78 Дж/см2 и на 10 Дж/см2 при норме 78 Дж/см2 и более.
Продукция по ГОСТ 18968 Примечание Прутки и полосы диаметром менее 16 мм и толщиной менее 12 мм, изготовленные с полной термической обработкой,
взамен испытаний на относительное сужение и ударную вязкость подвергают испытанию на изгиб на 180 в холодном состоянии.
Продукция по ГОСТ 18968 Термически обработанные образцы Прутки Диаметр: < 16 мм ; Предел текучести: 490 - 655 МПа Временное сопротивление: > 670 МПа Относительное удлинение: > 18 %
Продукция по ГОСТ 18968 Термически обработанные образцы Прутки Диаметр: < 16 мм ; Твёрдость HB: 207 - 241 Диаметр отпечатка: 3.9 - 4.2 мм
Продукция по ГОСТ 18968 Термически обработанные образцы Прутки Диаметр: 16 - 60 мм ; Предел текучести: 490 - 655 МПа Временное сопротивление: > 670 МПа Относительное удлинение: > 18 % Твёрдость HB: 207 - 241
Продукция по ГОСТ 18968 Термически обработанные образцы Прутки Диаметр: 16 - 60 мм ; Ударная вязкость KCU при 20°C: > 59 Дж/см2 Относительное сужение: > 50 % Диаметр отпечатка: 3.9 - 4.2 мм
Продукция по ГОСТ 18968 Термически обработанные образцы Полосы Толщина: < 12 мм ; Предел текучести: 540 - 705 МПа Временное сопротивление: > 670 МПа Относительное удлинение: > 16 %
Продукция по ГОСТ 18968 Термически обработанные образцы Полосы Толщина: < 12 мм ; Твёрдость HB: 207 - 241 Диаметр отпечатка: 3.9 - 4.2 мм
Продукция по ГОСТ 18968 Термически обработанные образцы Полосы Толщина: 12 - 60 мм ; Предел текучести: 490 - 655 МПа Временное сопротивление: > 670 МПа Относительное удлинение: > 18 % Твёрдость HB: 207 - 241
Продукция по ГОСТ 18968 Термически обработанные образцы Полосы Толщина: 12 - 60 мм ; Ударная вязкость KCU при 20°C: > 69 Дж/см2 Относительное сужение: > 50 % Диаметр отпечатка: 3.9 - 4.2 мм
Продукция по ГОСТ 19442 Примечание Для прутков толщиной более 60 мм допускается снижение относительного удлинения на 1%.
Продукция по ГОСТ 19442 Прутки для связи лопаток Временное сопротивление: 833 - 980 МПа Относительное удлинение: > 15 % Твёрдость HB: 255 - 302
Продукция по ГОСТ 19442 Прутки для связи лопаток Категория прочности: КП70 Диаметр отпечатка: 3.5 - 3.8 мм
Продукция по ГОСТ 19442 Фасонные прутки Временное сопротивление: 617 - 784 МПа Относительное удлинение: > 18 % Твёрдость HB: 207 - 241
Продукция по ГОСТ 19442 Фасонные прутки Категория прочности: КП50 Диаметр отпечатка: 3.9 - 4.2 мм
Продукция по ГОСТ 19442 Примечание При толщине прутков более 60 мм допускается понижение относительного удлинения на 1% и относительного сужения на 5% по сравнению с указанными в таблице,
а также ударной вязкости на 4,9 Дж/см2 при норме менее 78,4 Дж/см2 и на 9,8 Дж/см2 при норме 78,4 Дж/см2 и более.
Продукция по ГОСТ 19442 Прутки для связи лопаток Предел текучести: 686 - 882 МПа Временное сопротивление: > 833 МПа Относительное удлинение: > 15 % Твёрдость HB: 255 - 302
Продукция по ГОСТ 19442 Прутки для связи лопаток Относительное сужение: > 50 % Категория прочности: КП70 Диаметр отпечатка: 3.5 - 3.8 мм
Продукция по ГОСТ 19442 Фасонные прутки Примечание Нормы на ударную вязкость распространяются на прутки с наибольшей толщиной профиля 12 мм и более.
Прутки с наибольшей толщиной профиля менее 12 мм подвергают испытаниям на изгиб.
Продукция по ГОСТ 19442 Фасонные прутки Предел текучести: 490 - 656 МПа Временное сопротивление: > 666 МПа Относительное удлинение: > 18 % Твёрдость HB: 207 - 241
Продукция по ГОСТ 19442 Фасонные прутки Ударная вязкость KCU при 20°C: > 68.6 Дж/см2 Относительное сужение: > 50 % Категория прочности: КП50 Диаметр отпечатка: 3.9 - 4.2 мм
Продукция по ГОСТ 25054 Примечание Механические свойства групп IV, IVK, V, VK и твердость всех групп, кроме I.
Продукция по ГОСТ 25054 Примечание Механические свойства поковок, кроме поковок типа колец, определяются на продольных образцах после окончательной термической обработки.
Продукция по ГОСТ 25054 Диаметр: < 200 мм ; Предел текучести: > 441 МПа Временное сопротивление: > 647 МПа Относительное удлинение: > 16 % Твёрдость HB: 197 - 248
Продукция по ГОСТ 25054 Диаметр: < 200 мм ; Ударная вязкость KCU при 20°C: > 6.5 Дж/см2 Относительное сужение: > 50 %
Продукция по ГОСТ 25054 Диаметр: 200 - 500 мм ; Предел текучести: > 441 МПа Временное сопротивление: > 647 МПа Относительное удлинение: > 15 % Твёрдость HB: 197 - 248
Продукция по ГОСТ 25054 Диаметр: 200 - 500 мм Ударная вязкость KCU при 20°C: > 5 Дж/см2 Относительное сужение: > 45 %
Продукция по ГОСТ 25054 Диаметр: 500 - 1000 мм ; Предел текучести: > 441 МПа Временное сопротивление: > 647 МПа Относительное удлинение: > 14 % Твёрдость HB: 197 - 248
Продукция по ГОСТ 25054 Диаметр: 500 - 1000 мм ; Ударная вязкость KCU при 20°C: > 4 Дж/см2 Относительное сужение: > 40 %
Заготовки лопаток турбин по ОСТ 108.020.03-82 Закалка с отпуском Предел текучести: 568 - 755 МПа Временное сопротивление: > 755 МПа Относительное удлинение: > 14 %
Заготовки лопаток турбин по ОСТ 108.020.03-82 Закалка с отпуском Твёрдость HB: 229 - 269 Ударная вязкость KCU при 20°C: > 58 Дж/см2 Относительное сужение: > 50 %
Поковки по ОСТ 108.958.04-85 Категория прочности КП45 Продольные образцы Толщина: < 250 мм ; Предел текучести: > 440 МПа Временное сопротивление: > 635 МПа Относительное удлинение: > 14 %
Поковки по ОСТ 108.958.04-85 Категория прочности КП45 Продольные образцы Толщина: < 250 мм ; Твёрдость HB: 197 - 235 Ударная вязкость KCU при 20°C: > 49 Дж/см2 Относительное сужение: > 40 %
Поковки по ОСТ 108.958.04-85 Продольные образцы Толщина: < 200 мм ; Предел текучести: > 490 МПа Временное сопротивление: > 655 МПа Относительное удлинение: > 13 %
Поковки по ОСТ 108.958.04-85 Продольные образцы Толщина: < 200 мм ; Твёрдость HB: 212 - 248 Ударная вязкость KCU при 20°C: > 44 Дж/см2 Относительное сужение: > 40 %
Поковки по ОСТ 108.958.04-85 После термообработки Толщина: < 50 мм ; Твёрдость HRCэ: 30 - 34
Поковки по ОСТ 108.958.04-85 После термообработки Толщина: 50 - 100 мм ; Твёрдость HB: 248 - 293
Поковки по ОСТ 108.958.04-85 После термообработки Толщина: 100 - 150 мм ; Твёрдость HB: 235 - 277
Поковки по ОСТ 108.958.04-85 После термообработки Толщина: 150 - 200 мм ; Твёрдость HB: 223 - 262
Поковки по ОСТ 108.958.04-85 После термообработки Толщина: 200 - 250 мм ; Твёрдость HB: 212 - 248
Поковки по ОСТ 108.958.04-85 После термообработки Толщина: 250 - 300 мм ; Твёрдость HB: 197 - 235
Свариваемость По НАКС Группа: M04 (W04)
Эксплуатационные характеристики По ГОСТ Р 54803-2011 Лист Температура применения: -40 - 550 °C
Эксплуатационные характеристики По ГОСТ Р 54803-2011 Поковки Температура применения: -40 - 550 °C
Эксплуатационные характеристики По ГОСТ Р 54803-2011 По требованиям Российского морского регистра судоходства Температура применения: -20 - 450 °C Класс стали: M-1
Эксплуатационные характеристики По ГОСТ Р 54803-2011 По требованиям Российского морского регистра судоходства Температура применения: -20 - 450 °C Класс стали: M-1
Эксплуатационные характеристики По ГОСТ Р 54803-2011 По СТ ЦКБА 025-2006 Температура применения: -40 - 450 °C
Физические свойства Плотность: 7.75 г/см3
По ОСТ 5Р.9125-84 Вариант 1 Примечание Предел текучести: > 441 МПа Временное сопротивление: > 647 МПа Твёрдость HB: 197 - 229
По ОСТ 5Р.9125-84 По толщине Примечание Сплошное сечение: диаметр (толщина) Полое сечение: толщина стенки
По ОСТ 5Р.9125-84 По толщине Диаметр или толщина: < 60 мм ; Толщина стенки: < 50 мм ; Относительное удлинение: > 16 % Ударная вязкость KCU при 20°C: > 80 Дж/см2 Относительное сужение: > 55 %
По ОСТ 5Р.9125-84 По толщине Диаметр или толщина: 60 - 100 мм ; Толщина стенки: 50 - 80 мм ; Относительное удлинение: > 15 % Ударная вязкость KCU при 20°C: > 75 Дж/см2 Относительное сужение: > 50 %
По ОСТ 5Р.9125-84 По толщине Диаметр или толщина: 100 - 300 мм ; Толщина стенки: 80 - 210 мм ; Относительное удлинение: > 13 % Ударная вязкость KCU при 20°C: > 50 Дж/см2 Относительное сужение: > 45 %
По ОСТ 5Р.9125-84 Вариант 2 Примечание Закалка 1000 -1050 °С в масле Отпуск 630 - 650 °С, воздух
По ОСТ 5Р.9125-84 Вариант 2 Предел текучести: > 540 МПа Временное сопротивление: > 687 МПа Твёрдость HB: 217 - 269
По ОСТ 5Р.9125-84 Вариант 2 По ОСТ 5Р.9125-84 Вариант 2
По ОСТ 5Р.9125-84 Вариант 2 Диаметр или толщина: < 60 мм ; Толщина стенки: < 50 мм ; Относительное удлинение: > 15 % Ударная вязкость KCU при 20°C: > 60 Дж/см2 Относительное сужение: > 50 %
По ОСТ 5Р.9125-84 Вариант 2 Диаметр или толщина: 60 - 100 мм ; Толщина стенки: 50 - 80 мм ; Относительное удлинение: > 14 % Ударная вязкость KCU при 20°C: > 55 Дж/см2 Относительное сужение: > 45 %
По ОСТ 5Р.9125-84 Вариант 2 Диаметр или толщина: 100 - 300 мм ; Толщина стенки: 80 - 210 мм ; Относительное удлинение: > 12 % Ударная вязкость KCU при 20°C: > 40 Дж/см2 Относительное сужение: > 40 %

Аналоги

Германия США
1.4014 K91151

Описание химических элементов

Элемент Единицы измерений Описание
Fe % Железо
Si % Кремний
Mn % Марганец
Cr % Хром
Ti % Титан
Cu % Медь
Ni % Никель
V % Ванадий
P % Фосфор
C % Углерод
S % Сера
Mo % Молибден
W % Вольфрам