60С2ХФА
Заменитель: 60С2А, 60С2ХА, 9ХС, 60С2ВА.
Ответственные и высоко нагруженные пружины и рессоры, изготовляемые из круглой калиброванной стали.
Классификация
| Страна |
Раздел |
Категория |
| Украина |
Конструкционная сталь |
Рессорно-пружинная конструкционная сталь |
Химический состав
| Стандарт |
Fe, % |
Si, % |
Mn, % |
Cr, % |
Cu, % |
Ni, % |
V, % |
P, % |
C, % |
S, % |
| ГОСТ 14959-79 |
94.96–96.64 |
1.4–1.8 |
0.4–0.7 |
0.9–1.2 |
< 0.2 |
< 0.25 |
0.1–0.2 |
< 0.025 |
0.56–0.64 |
< 0.025 |
Информация о поставщиках
Физические характеристики
| Температура, °C |
$$E\cdot 10^{-5}$$, $$\textit{МПа}$$ |
| 20 |
1.91 |
Механические свойства при температуре 20 °C
| Прокат |
Стандарт |
Размер, мм |
Напряжение |
Классификаторы |
$$\sigma _{B}$$, $$\textit{МПа}$$ |
$$\sigma_{\textit{ПЦ}}$$, $$\textit{МПа}$$ |
$$\psi$$, % |
d5, % |
Обработка |
| Сталь |
ГОСТ 14959-79 |
|
|
|
1670 |
1470 |
25 |
6 |
Закалка 870 °C, масло, Отпуск 470 °C |
Твёрдость по Бринеллю
Технологические свойства
| Свариваемость |
Склонность к отпускной хрупкости |
| не применяется для сварных конструкций |
малосклонна |
Аналоги
Стандарты
Описание химических элементов
| Элемент |
Единицы измерений |
Описание |
| Fe |
% |
Железо |
| Si |
% |
Кремний |
| Mn |
% |
Марганец |
| Cr |
% |
Хром |
| Cu |
% |
Медь |
| Ni |
% |
Никель |
| V |
% |
Ванадий |
| P |
% |
Фосфор |
| C |
% |
Углерод |
| S |
% |
Сера |
Описание физических характеристик
| Параметр |
Единицы измерений |
Описание |
| $$E\cdot 10^{-5}$$ |
$$\textit{МПа}$$ |
Модуль упругости первого рода (модуль Юнга) |
Описание механических свойств
| Параметр |
Единицы измерений |
Описание |
| d5 |
% |
Относительное удлинение при разрыве |
| $$\sigma _{B}$$ |
$$\textit{МПа}$$ |
Предел кратковременной прочности |
| $$\sigma_{\textit{ПЦ}}$$ |
$$\textit{МПа}$$ |
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации) |
| $$\psi$$ |
% |
Относительное сужение при разрыве |
Обозначение типов свариваемости
| Параметр |
Единицы измерений |
Описание |
| без ограничений |
|
сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая |
|
сварка возможна при подогреве до 100–120 °C и последующей термообработке |
| трудносвариваемая |
|
для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200–300 °C при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
| не применяется для сварных конструкций |
|
|