12ДН2ФЛ
лито-сварные и комбинированные конструкции, ответственные нагруженные детали, к которым предъявляются требования достаточной прочности и вязкости, работающие под действием статических и динамических нагрузок при температуре до 400 °C.
Классификация
Страна |
Раздел |
Категория |
Украина |
Стали и сплавы для отливок |
Обыкновенная сталь для отливок |
Химический состав
Стандарт |
Fe, % |
Si, % |
Mn, % |
Cu, % |
Ni, % |
V, % |
P, % |
C, % |
S, % |
ГОСТ 977-88 |
94.62–96.24 |
0.2–0.4 |
0.4–0.9 |
1.2–1.5 |
1.8–2.2 |
0.08–0.15 |
< 0.035 |
0.08–0.16 |
< 0.035 |
Информация о поставщиках
Физические характеристики
Температура, °C |
$$E\cdot 10^{-5}$$, $$\textit{МПа}$$ |
$$\alpha\cdot 10^{6}$$, $$\textit{К}^{-1}$$ |
$$λ$$, $$\frac{\textit{Вт}}{\textit{м}\cdot \textit{К}}$$ |
$$\rho$$, $$\frac{\textit{кг}}{\textit{м}^3}$$ |
$$c\cdot 10^{-3}$$, $$\frac{\textit{Дж}}{\textit{кг}\cdot \textit{К}}$$ |
$$R\cdot 10^{9}$$, $$\textit{Ом}\cdot \textit{м}$$ |
20 |
211 |
|
37 |
7860 |
|
0.21 |
100 |
206 |
11.5 |
38 |
|
0.487 |
0.268 |
200 |
196 |
12.3 |
38 |
|
0.504 |
0.339 |
300 |
189 |
12.9 |
38 |
|
0.517 |
0.426 |
400 |
181 |
13.1 |
37 |
|
0.529 |
0.545 |
500 |
174 |
13.7 |
34 |
|
0.559 |
0.641 |
600 |
155 |
14.2 |
32 |
|
0.575 |
0.787 |
700 |
135 |
14.1 |
29 |
|
0.617 |
0.939 |
800 |
127 |
10.8 |
27 |
|
0.689 |
1.109 |
900 |
|
12.6 |
27 |
|
0.685 |
1.158 |
Механические свойства при температуре 20 °C
Прокат |
Стандарт |
Размер, мм |
Напряжение |
Классификаторы |
$$\sigma _{B}$$, $$\textit{МПа}$$ |
$$\sigma_{\textit{ПЦ}}$$, $$\textit{МПа}$$ |
$$\epsilon_L$$, % |
$$\psi$$, % |
$$KCU\cdot 10^{3}$$, $$\frac{\textit{Дж}}{\textit{м}^2}$$ |
Обработка |
Отливки |
ГОСТ 977-88 |
< 100 |
|
|
638 |
540 |
12 |
20 |
294 |
Нормализация 910–930 °C, Отпуск 530–580 °C |
Отливки |
ГОСТ 977-88 |
|
|
|
785 |
638 |
12 |
25 |
392 |
Окончательная обработка - Закалка 890–910 °C, Отпуск 560–600 °C |
Твёрдость по Бринеллю
Прокат |
Стандарт |
Классификаторы |
Значение, HBW |
Сплав |
|
|
170–229 |
Литейно-технологические параметры
Технологические свойства
Свариваемость |
без ограничений |
Режимы термической обработки
Обработка |
Нормализация 910 - 930 ° C, Отпуск 530 - 560 ° C или Предварительная обработка - Нормализация 940 - 950 ° C |
Окончательная обработка - Закалка 890 - 910 ° C, Отпуск 560 - 600 ° C |
Стандарты
Описание химических элементов
Элемент |
Единицы измерений |
Описание |
Fe |
% |
Железо |
Si |
% |
Кремний |
Mn |
% |
Марганец |
Cu |
% |
Медь |
Ni |
% |
Никель |
V |
% |
Ванадий |
P |
% |
Фосфор |
C |
% |
Углерод |
S |
% |
Сера |
Описание физических характеристик
Параметр |
Единицы измерений |
Описание |
$$E\cdot 10^{-5}$$ |
$$\textit{МПа}$$ |
Модуль упругости первого рода (модуль Юнга) |
$$\alpha\cdot 10^{6}$$ |
$$\textit{К}^{-1}$$ |
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°C–T) |
$$λ$$ |
$$\frac{\textit{Вт}}{\textit{м}\cdot \textit{К}}$$ |
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) |
$$\rho$$ |
$$\frac{\textit{кг}}{\textit{м}^3}$$ |
Плотность материала |
$$c\cdot 10^{-3}$$ |
$$\frac{\textit{Дж}}{\textit{кг}\cdot \textit{К}}$$ |
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20°C–T) |
$$R\cdot 10^{9}$$ |
$$\textit{Ом}\cdot \textit{м}$$ |
Удельное электросопротивление |
Описание механических свойств
Параметр |
Единицы измерений |
Описание |
$$\sigma _{B}$$ |
$$\textit{МПа}$$ |
Предел кратковременной прочности |
$$\sigma_{\textit{ПЦ}}$$ |
$$\textit{МПа}$$ |
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации) |
$$\epsilon_L$$ |
% |
Относительное удлинение при растяжении (продольн.) |
$$\psi$$ |
% |
Относительное сужение при разрыве |
$$KCU\cdot 10^{3}$$ |
$$\frac{\textit{Дж}}{\textit{м}^2}$$ |
Ударная вязкость |
Описание литейно-технологических параметров
Параметр |
Единицы измерений |
Описание |
линейная усадка |
% |
Разница между размерами модели и полученной по этой модели отливки |
Обозначение типов свариваемости
Параметр |
Единицы измерений |
Описание |
без ограничений |
|
сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая |
|
сварка возможна при подогреве до 100–120 °C и последующей термообработке |
трудносвариваемая |
|
для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200–300 °C при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
не применяется для сварных конструкций |
|
|