ШХ15 (ШХ15-В, ШХ15-Ш)
Для изготовления деталей шариковых и роликовых подшипников, втулок плунжеров, плунжеров, нагревательных клапанов, корпусов распылителей и др. деталей, трубная заготовка.
ШХ15 выплавлена в кислых мартеновских печах, ШХ15-Ш выплавлена методом электрошлакового переплава, ШХ15-В выплавлена в электродуговых печах с вакуумированием.
Заменитель: ШХ9, ШХ12, ШХ15СГ
Шарики диаметром до 150 мм, ролики диаметром до 23 мм, кольца подшипников с толщиной стенки до 14 мм, втулки плунжеров, плунжеры, нагнетательные клапаны, корпуса распылителей, ролики толкателей и другие детали, от которых требуется высокая твердость, износостойкость и контактная прочность.
Классификация
| Страна | Раздел | Категория |
|---|---|---|
| Украина | Конструкционная сталь | Подшипниковая конструкционная сталь |
Химический состав
| Стандарт | Fe, % | Si, % | Mn, % | Cr, % | Ti, % | Cu, % | Ni, % | P, % | C, % | S, % | O, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ГОСТ 801-78 | > 95.9215 | 0.17–0.37 | 0.2–0.4 | 1.3–1.65 | < 0.01 | < 0.25 | < 0.3 | < 0.027 | 0.95–1.05 | < 0.02 | < 0.0015 |
Информация о поставщиках
Физические характеристики
| Температура, °C | $$E\cdot 10^{-5}$$, $$\textit{МПа}$$ | $$\alpha\cdot 10^{6}$$, $$\textit{К}^{-1}$$ | $$λ$$, $$\frac{\textit{Вт}}{\textit{м}\cdot \textit{К}}$$ | $$\rho$$, $$\frac{\textit{кг}}{\textit{м}^3}$$ | $$R\cdot 10^{9}$$, $$\textit{Ом}\cdot \textit{м}$$ |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 2.11 | 7812 | |||
| 100 | 11.9 | 7790 | 390 | ||
| 200 | 15.1 | 40 | 7750 | 470 | |
| 300 | 15.5 | 7720 | 520 | ||
| 400 | 15.6 | 37 | 7680 | ||
| 500 | 15.7 | 32 | 7640 |
Механические свойства при температуре 20 °C
| Прокат | Стандарт | Размер, мм | Напряжение | Классификаторы | $$\sigma _{B}$$, $$\textit{МПа}$$ | $$\sigma_{\textit{ПЦ}}$$, $$\textit{МПа}$$ | $$\psi$$, % | $$KCU\cdot 10^{3}$$, $$\frac{\textit{Дж}}{\textit{м}^2}$$ | d5, % | Обработка |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сталь | ГОСТ 801-78 | отжиг | 590–730 | 370–410 | 45 | 440 | 20 | Отжиг 800 °C, печь, 15 °C/ч |
Твёрдость по Бринеллю
| Прокат | Стандарт | Классификаторы | Значение, HBW |
|---|---|---|---|
| Сплав | ГОСТ 801-78 | 179–207 |
Технологические свойства
| Флокеночувствительность | Склонность к отпускной хрупкости |
|---|---|
| чувствительна | склонна |
Температуры критических точек
| Ac1, K | Ac3(Acm), K | Ar3(Arcm), K | Ar1, K | Mn, K |
|---|---|---|---|---|
| 724 | 900 | 713 | 700 | 210 |
Аналоги
| США | Европейский союз | Германия |
|---|---|---|
| J19965 | 1.2067 | 1.3505 |
Стандарты
| Стандарт | Описание |
|---|---|
| ГОСТ 801-78 |
Описание химических элементов
| Элемент | Единицы измерений | Описание |
|---|---|---|
| Fe | % | Железо |
| Si | % | Кремний |
| Mn | % | Марганец |
| Cr | % | Хром |
| Ti | % | Титан |
| Cu | % | Медь |
| Ni | % | Никель |
| P | % | Фосфор |
| C | % | Углерод |
| S | % | Сера |
| O | % | Кислород |
Описание физических характеристик
| Параметр | Единицы измерений | Описание |
|---|---|---|
| $$E\cdot 10^{-5}$$ | $$\textit{МПа}$$ | Модуль упругости первого рода (модуль Юнга) |
| $$\alpha\cdot 10^{6}$$ | $$\textit{К}^{-1}$$ | Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°C–T) |
| $$λ$$ | $$\frac{\textit{Вт}}{\textit{м}\cdot \textit{К}}$$ | Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) |
| $$\rho$$ | $$\frac{\textit{кг}}{\textit{м}^3}$$ | Плотность материала |
| $$R\cdot 10^{9}$$ | $$\textit{Ом}\cdot \textit{м}$$ | Удельное электросопротивление |
Описание механических свойств
| Параметр | Единицы измерений | Описание |
|---|---|---|
| d5 | % | Относительное удлинение при разрыве |
| $$\sigma _{B}$$ | $$\textit{МПа}$$ | Предел кратковременной прочности |
| $$\sigma_{\textit{ПЦ}}$$ | $$\textit{МПа}$$ | Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации) |
| $$\psi$$ | % | Относительное сужение при разрыве |
| $$KCU\cdot 10^{3}$$ | $$\frac{\textit{Дж}}{\textit{м}^2}$$ | Ударная вязкость |
Описание температур критических точек
| Параметр | Единицы измерений | Описание |
|---|---|---|
| Ac1 | K | |
| Ac3(Acm) | K | |
| Ar3(Arcm) | K | |
| Ar1 | K | |
| Mn | K |