20Х13Л
для изготовления отливок деталей, подвергающихся ударным нагрузкам (турбинных лопаток, клапанов гидравлических прессов, арматуры крекинг-установок, сегментов сопел, форм для стекла, рам садочных окон, предметов домашнего обихода и др.), а также изделий, подвергающихся действию относительно слабых агрессивных сред (атмосферных осадков, влажного пара, водных растворов солей органических кислот при комнатной температуре); Сталь мартенситного класса
Классификация
| Страна |
Раздел |
Категория |
| Украина |
Стали и сплавы для отливок |
Сталь для отливок с особыми свойствами |
Химический состав
| Стандарт |
Fe, % |
Si, % |
Mn, % |
Cr, % |
P, % |
C, % |
S, % |
| ГОСТ 977-88 |
84.095–87.34 |
0.2–0.8 |
0.3–0.8 |
12–14 |
< 0.03 |
0.16–0.25 |
< 0.025 |
Информация о поставщиках
Физические характеристики
| Температура, °C |
$$E\cdot 10^{-5}$$, $$\textit{МПа}$$ |
$$\alpha\cdot 10^{6}$$, $$\textit{К}^{-1}$$ |
$$λ$$, $$\frac{\textit{Вт}}{\textit{м}\cdot \textit{К}}$$ |
$$\rho$$, $$\frac{\textit{кг}}{\textit{м}^3}$$ |
$$c\cdot 10^{-3}$$, $$\frac{\textit{Дж}}{\textit{кг}\cdot \textit{К}}$$ |
$$R\cdot 10^{9}$$, $$\textit{Ом}\cdot \textit{м}$$ |
| 20 |
222 |
|
21 |
7740 |
|
0.645 |
| 100 |
216 |
10 |
23 |
|
0.47 |
0.695 |
| 200 |
211 |
10.8 |
24 |
|
0.491 |
0.775 |
| 300 |
203 |
11.3 |
25 |
|
0.512 |
0.859 |
| 400 |
195 |
11.7 |
26 |
|
0.533 |
0.931 |
| 500 |
184 |
12.1 |
27 |
|
0.563 |
0.985 |
| 600 |
167 |
12.4 |
27 |
|
0.596 |
1.055 |
| 700 |
149 |
12.6 |
27 |
|
0.643 |
1.115 |
| 800 |
140 |
12.8 |
28 |
|
0.68 |
1.125 |
| 900 |
|
10.8 |
28 |
|
0.693 |
1.16 |
Механические свойства при температуре 20 °C
| Прокат |
Стандарт |
Размер, мм |
Напряжение |
Классификаторы |
$$\sigma _{B}$$, $$\textit{МПа}$$ |
$$\sigma_{\textit{ПЦ}}$$, $$\textit{МПа}$$ |
$$\epsilon_L$$, % |
$$\psi$$, % |
$$KCU\cdot 10^{3}$$, $$\frac{\textit{Дж}}{\textit{м}^2}$$ |
Обработка |
| Отливки |
ГОСТ 977-88 |
< 100 |
|
|
589 |
441 |
16 |
40 |
392 |
|
Литейно-технологические параметры
| линейная усадка, % |
| 2.2–2.3 |
Технологические свойства
| Свариваемость |
| ограниченно свариваемая |
Режимы термической обработки
| Обработка |
| Отжиг 940 - 960 ° C, Закалка 1040 - 1060 ° C, охлаждение в масле или на воздухе, Отпуск 740 - 760 ° C, охлаждение на воздухе |
Аналоги
Стандарты
Описание химических элементов
| Элемент |
Единицы измерений |
Описание |
| Fe |
% |
Железо |
| Si |
% |
Кремний |
| Mn |
% |
Марганец |
| Cr |
% |
Хром |
| P |
% |
Фосфор |
| C |
% |
Углерод |
| S |
% |
Сера |
Описание физических характеристик
| Параметр |
Единицы измерений |
Описание |
| $$E\cdot 10^{-5}$$ |
$$\textit{МПа}$$ |
Модуль упругости первого рода (модуль Юнга) |
| $$\alpha\cdot 10^{6}$$ |
$$\textit{К}^{-1}$$ |
Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°C–T) |
| $$λ$$ |
$$\frac{\textit{Вт}}{\textit{м}\cdot \textit{К}}$$ |
Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) |
| $$\rho$$ |
$$\frac{\textit{кг}}{\textit{м}^3}$$ |
Плотность материала |
| $$c\cdot 10^{-3}$$ |
$$\frac{\textit{Дж}}{\textit{кг}\cdot \textit{К}}$$ |
Удельная теплоемкость материала (диапазон 20°C–T) |
| $$R\cdot 10^{9}$$ |
$$\textit{Ом}\cdot \textit{м}$$ |
Удельное электросопротивление |
Описание механических свойств
| Параметр |
Единицы измерений |
Описание |
| $$\sigma _{B}$$ |
$$\textit{МПа}$$ |
Предел кратковременной прочности |
| $$\sigma_{\textit{ПЦ}}$$ |
$$\textit{МПа}$$ |
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации) |
| $$\epsilon_L$$ |
% |
Относительное удлинение при растяжении (продольн.) |
| $$\psi$$ |
% |
Относительное сужение при разрыве |
| $$KCU\cdot 10^{3}$$ |
$$\frac{\textit{Дж}}{\textit{м}^2}$$ |
Ударная вязкость |
Описание литейно-технологических параметров
| Параметр |
Единицы измерений |
Описание |
| линейная усадка |
% |
Разница между размерами модели и полученной по этой модели отливки |
Обозначение типов свариваемости
| Параметр |
Единицы измерений |
Описание |
| без ограничений |
|
сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая |
|
сварка возможна при подогреве до 100–120 °C и последующей термообработке |
| трудносвариваемая |
|
для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200–300 °C при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
| не применяется для сварных конструкций |
|
|