10Х18Н3Г3Д2Л (0Х18Н3Г3Д2Л)
для лопаток и сварных кавитационно-стойких деталей рабочей части гидротурбин, работающих при напорах, не превышающих 80 л/ч в сечениях до 300 мм; сталь аустенитно — ферритного класса
Классификация
| Страна |
Раздел |
Категория |
| Украина |
Стали и сплавы для отливок |
Сталь для отливок с особыми свойствами |
Химический состав
| Стандарт |
Fe, % |
Si, % |
Mn, % |
Cr, % |
Cu, % |
Ni, % |
P, % |
C, % |
S, % |
| ГОСТ 977-88 |
71.54–79.9 |
< 0.6 |
2.3–3 |
13–19 |
1.8–2.2 |
3–3.5 |
< 0.03 |
< 0.1 |
< 0.03 |
Информация о поставщиках
Механические свойства при температуре 20 °C
| Прокат |
Стандарт |
Размер, мм |
Напряжение |
Классификаторы |
$$\sigma _{B}$$, $$\textit{МПа}$$ |
$$\sigma_{\textit{ПЦ}}$$, $$\textit{МПа}$$ |
$$\epsilon_L$$, % |
$$\psi$$, % |
$$KCU\cdot 10^{3}$$, $$\frac{\textit{Дж}}{\textit{м}^2}$$ |
Обработка |
| Отливки |
ГОСТ 977-88 |
|
|
|
687 |
491 |
12 |
25 |
294 |
Нормализация и отпуск |
Технологические свойства
| Свариваемость |
| ограниченно свариваемая |
Стандарты
Описание химических элементов
| Элемент |
Единицы измерений |
Описание |
| Fe |
% |
Железо |
| Si |
% |
Кремний |
| Mn |
% |
Марганец |
| Cr |
% |
Хром |
| Cu |
% |
Медь |
| Ni |
% |
Никель |
| P |
% |
Фосфор |
| C |
% |
Углерод |
| S |
% |
Сера |
Описание механических свойств
| Параметр |
Единицы измерений |
Описание |
| $$\sigma _{B}$$ |
$$\textit{МПа}$$ |
Предел кратковременной прочности |
| $$\sigma_{\textit{ПЦ}}$$ |
$$\textit{МПа}$$ |
Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации) |
| $$\epsilon_L$$ |
% |
Относительное удлинение при растяжении (продольн.) |
| $$\psi$$ |
% |
Относительное сужение при разрыве |
| $$KCU\cdot 10^{3}$$ |
$$\frac{\textit{Дж}}{\textit{м}^2}$$ |
Ударная вязкость |
Обозначение типов свариваемости
| Параметр |
Единицы измерений |
Описание |
| без ограничений |
|
сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая |
|
сварка возможна при подогреве до 100–120 °C и последующей термообработке |
| трудносвариваемая |
|
для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200–300 °C при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
| не применяется для сварных конструкций |
|
|