1.0301 (C10)

Науглероживание может проводиться в твердых (порошкообразных), жидких или газообразных средах. В общем случае существует два метода: простое и прямое закаливание после науглероживания. При закаливании науглероженный материал охлаждают до комнатной температуры ил, по меньшей мере, до 600 °C, после чего нагревают до температуры закалки, которая обычно превышает точку Ас-3. Температура науглероживания при простом закаливании всегда выше закаливания на 50−100°С. При прямом закаливании исключается этап охлаждения и нагревания материала до температуры закаливания. В этом случае используют прямое охлаждение от температуры науглероживания. При прямом закаливании используют только мелкозернистые стали и некоторые сплавы во избежания образования остаточного аустенита.

Классификация

Страна Раздел Категория
Германия Нелегированные стали Стали со средним C <0,12% или Rm <400 МПа

Химический состав

Стандарт Fe, % Si, % Mn, % P, % C, % S, %
DIN EN 10277-2:2008 98.78–99.63 < 0.4 0.3–0.6 < 0.045 0.07–0.13 < 0.045

Информация о поставщиках

Механические свойства при температуре 20 °C

Прокат Стандарт Размер, мм Напряжение Классификаторы $$\sigma _{B}$$, $$\textit{МПа}$$ $$\sigma_{0.2}$$, $$\textit{МПа}$$ $$\epsilon_L$$, % Обработка
5–10 твёрдый, холоднотянутый 460–760 350 8
10–16 твёрдый, холоднотянутый 430–730 300 9
16–40 твёрдый, холоднотянутый 400–700 250 10
40–63 твёрдый, холоднотянутый 350–640 200 12
63–100 твёрдый, холоднотянутый 320–580 180 12

Твёрдость по Бринеллю

Прокат Стандарт Классификаторы Значение, HBW
прокатка, токарная обработка 92–163

Технологические свойства

Свариваемость
без ограничений

Eigenschaften

Eigenschaft
Nach EN 10277-2 +SH Stärke: 16 - 100 mm ; Vorübergehende Widerstand: 310 - 550 MPa
Nach EN 10277-2 +SH-Stärke: 16 - 100 mm ; Härte HBW: 92 - 163
Nach EN 10277-2 +C Stärke: 5 - 10 mm ; Streckgrenze: > 350 MPa
Nach EN 10277-2 +C Stärke: 5 - 10 mm ; Vorübergehende Widerstand: 460 - 760 MPa
Nach EN 10277-2 +C Stärke: 5 - 10 mm ; Bruchdehnung: > 8 %
Nach EN 10277-2 +C Stärke: 10 - 16 mm ; Streckgrenze: > 300 MPa
Nach EN 10277-2 +C Stärke: 10 - 16 mm ; Vorübergehende Widerstand: 430 - 730 MPa
Nach EN 10277-2 +C Stärke: 10 - 16 mm ; Bruchdehnung: > 9 %
Nach EN 10277-2 +C Stärke: 16 - 40 mm ; Streckgrenze: > 250 MPa
Nach EN 10277-2 +C Stärke: 16 - 40 mm ; Vorübergehende Widerstand: 400 - 700 MPa
Nach EN 10277-2 +C Stärke: 16 - 40 mm ; Dehnung: > 10 %
Nach EN 10277-2 +C Stärke: 40 - 63 mm ; Streckgrenze: > 200 MPa
Nach EN 10277-2 +C Stärke: 40 - 63 mm ; Vorübergehende Widerstand: 350 - 640 MPa
Nach EN 10277-2 +C Stärke: 40 - 63 mm ; Dehnung: > 12 %
Nach EN 10277-2 +C Stärke: 63 - 100 mm ; Streckgrenze: > 180 MPa
Nach EN 10277-2 +C Stärke: 63 - 100 mm ; Vorübergehende Widerstand: 320 - 580 MPa
Nach EN 10277-2 +C Stärke: 63 - 100 mm ; Dehnung: > 12 %
Schweißbarkeit Nach ISO/TR 20172: Gruppe: 1.1
Dichte: 7,85 g / cm³

Аналоги

Украина Германия США
Сплав 8 C 10 E SAE 1010

Стандарты

Стандарт Описание
DIN EN 10277-2:2008

Описание химических элементов

Элемент Единицы измерений Описание
Fe % Железо
Si % Кремний
Mn % Марганец
P % Фосфор
C % Углерод
S % Сера

Описание механических свойств

Параметр Единицы измерений Описание
$$\sigma_{0.2}$$ $$\textit{МПа}$$ Предел текучести условный (0.2%)
$$\sigma _{B}$$ $$\textit{МПа}$$ Предел кратковременной прочности
$$\epsilon_L$$ % Относительное удлинение при растяжении (продольн.)

Обозначение типов свариваемости

Параметр Единицы измерений Описание
без ограничений сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая сварка возможна при подогреве до 100–120 °C и последующей термообработке
трудносвариваемая для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200–300 °C при сварке, термообработка после сварки — отжиг
не применяется для сварных конструкций