1.0301 (C10)

Науглероживание может проводиться в твердых (порошкообразных), жидких или газообразных средах. В общем случае существует два метода: простое и прямое закаливание после науглероживания. При закаливании науглероженный материал охлаждают до комнатной температуры ил, по меньшей мере, до 600 °C, после чего нагревают до температуры закалки, которая обычно превышает точку Ас-3. Температура науглероживания при простом закаливании всегда выше закаливания на 50−100°С. При прямом закаливании исключается этап охлаждения и нагревания материала до температуры закаливания. В этом случае используют прямое охлаждение от температуры науглероживания. При прямом закаливании используют только мелкозернистые стали и некоторые сплавы во избежания образования остаточного аустенита.

Классификация

Страна Раздел Категория
Германия Нелегированные стали Стали со средним C <0,12% или Rm <400 МПа

Химический состав

Стандарт Fe, % Si, % Mn, % P, % C, % S, %
DIN EN 10277-2:2008 98.78–99.63 < 0.4 0.3–0.6 < 0.045 0.07–0.13 < 0.045

Информация о поставщиках

Механические свойства при температуре 20 °C

Прокат Стандарт Размер, мм Напряжение Классификаторы $$\sigma _{B}$$, $$\textit{МПа}$$ $$\sigma_{0.2}$$, $$\textit{МПа}$$ $$\epsilon_L$$, % Обработка
5–10 твёрдый, холоднотянутый 460–760 350 8
10–16 твёрдый, холоднотянутый 430–730 300 9
16–40 твёрдый, холоднотянутый 400–700 250 10
40–63 твёрдый, холоднотянутый 350–640 200 12
63–100 твёрдый, холоднотянутый 320–580 180 12

Твёрдость по Бринеллю

Прокат Стандарт Классификаторы Значение, HBW
прокатка, токарная обработка 92–163

Технологические свойства

Свариваемость
без ограничений

Свойства

Свойство
По EN 10277-2 +SH Толщина: 16 - 100 мм ; Временное сопротивление: 310 - 550 МПа
По EN 10277-2 +SH Толщина: 16 - 100 мм ; Твёрдость HBW: 92 - 163
По EN 10277-2 +C Толщина: 5 - 10 мм ; Предел текучести: > 350 МПа
По EN 10277-2 +C Толщина: 5 - 10 мм ; Временное сопротивление: 460 - 760 МПа
По EN 10277-2 +C Толщина: 5 - 10 мм ; Относительное удлинение: > 8 %
По EN 10277-2 +C Толщина: 10 - 16 мм ; Предел текучести: > 300 МПа
По EN 10277-2 +C Толщина: 10 - 16 мм ; Временное сопротивление: 430 - 730 МПа
По EN 10277-2 +C Толщина: 10 - 16 мм ; Относительное удлинение: > 9 %
По EN 10277-2 +C Толщина: 16 - 40 мм ; Предел текучести: > 250 МПа
По EN 10277-2 +C Толщина: 16 - 40 мм ; Временное сопротивление: 400 - 700 МПа
По EN 10277-2 +C Толщина: 16 - 40 мм ; Относительное удлинение: > 10 %
По EN 10277-2 +C Толщина: 40 - 63 мм ; Предел текучести: > 200 МПа
По EN 10277-2 +C Толщина: 40 - 63 мм ; Временное сопротивление: 350 - 640 МПа
По EN 10277-2 +C Толщина: 40 - 63 мм ; Относительное удлинение: > 12 %
По EN 10277-2 +C Толщина: 63 - 100 мм ; Предел текучести: > 180 МПа
По EN 10277-2 +C Толщина: 63 - 100 мм ; Временное сопротивление: 320 - 580 МПа
По EN 10277-2 +C Толщина: 63 - 100 мм ; Относительное удлинение: > 12 %
Свариваемость По ISO/TR 20172 Группа: 1.1
Плотность: 7.85 г/см3

Аналоги

Украина Германия США
Сплав 8 C 10 E SAE 1010

Стандарты

Стандарт Описание
DIN EN 10277-2:2008

Описание химических элементов

Элемент Единицы измерений Описание
Fe % Железо
Si % Кремний
Mn % Марганец
P % Фосфор
C % Углерод
S % Сера

Описание механических свойств

Параметр Единицы измерений Описание
$$\sigma_{0.2}$$ $$\textit{МПа}$$ Предел текучести условный (0.2%)
$$\sigma _{B}$$ $$\textit{МПа}$$ Предел кратковременной прочности
$$\epsilon_L$$ % Относительное удлинение при растяжении (продольн.)

Обозначение типов свариваемости

Параметр Единицы измерений Описание
без ограничений сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая сварка возможна при подогреве до 100–120 °C и последующей термообработке
трудносвариваемая для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200–300 °C при сварке, термообработка после сварки — отжиг
не применяется для сварных конструкций